Stabilitate structurală și mecanisme de protecție împotriva incendiilor „Tot-oțelul” din „tot-partiția ignifugă din oțel” indică în mod direct materialul său structural de bază-oțel. Oțelul în sine nu este-combustibil, formând baza unei bariere de incendiu. Cu toate acestea, adevărata rezistență la foc depinde mult mai mult decât doar de materialul în sine; se bazează în mare măsură pe proiectarea structurală a sistemului. Mecanismul său de protecție împotriva incendiilor se bazează în primul rând pe următoarele două puncte:
Integritatea cadrului: sistemul de despărțire folosește ca cadru principal o chilă de-oțel galvanizat de mare rezistență. În cazul unui incendiu, punctul de topire al oțelului este mult mai mare decât temperatura unui incendiu tipic (aproximativ 1500 de grade sau mai mare), permițându-i să mențină integritatea structurală pentru o perioadă lungă de timp, prevenind prăbușirea prematură și câștigând timp prețios pentru evacuare și salvare la incendiu. Cavitatea chilei este de obicei umplută cu materiale incombustibile de clasa A, cum ar fi vata de stâncă, pentru a bloca și mai mult transferul de căldură.
Rolul complementar al sticlei-rezistente la foc: atunci când partiția necesită o vedere clară, se folosește sticlă-ignifugă. Sticla calificată rezistentă la foc-nu este pur și simplu rezistentă-la căldură; este supus unui proces special (cum ar fi compozitul de chituire) pentru a forma un strat izolator expansiv, spumos, la temperaturi ridicate. Acest lucru blochează în mod eficient pătrunderea flăcărilor și radiația termică la-înaltă temperatură, menținând o temperatură relativ sigură pe partea neexpusă. Timpul său de rezistență la foc (de exemplu, 60 de minute, 90 de minute, 120 de minute) este un parametru cheie pentru evaluarea performanței sale și are legătură directă cu eficiența compartimentelor de incendiu în testele standard de incendiu.
Baza fizică a performanței izolației fonice
Pe lângă rezistența la foc, o bună izolare fonică este o cerință de bază pentru mediile moderne de birou. Efectul de izolare fonică al tuturor-partițiilor despărțitoare din oțel provine din blocarea fizică a căilor de propagare a sunetului, reflectată în principal în două aspecte:
Legea masei: Izolarea fonică urmează „Legea masei”, adică cu cât este mai mare masa pe unitate de suprafață, cu atât efectul de izolare fonică este mai bun. Panourile din oțel au densitate și masă ridicate, blocând eficient propagarea undelor sonore de frecvență joasă- și medie-. Grosimea panoului (ex., 100mm, 108mm, etc.) este un parametru direct care afectează izolarea fonică; în general, cu cât grosimea este mai mare, cu atât performanța de izolare fonică este mai bună (exprimată ca izolație fonică ponderată Rw).
Design de etanșare și amortizare: sunetul se poate propaga prin goluri și rezonanță structurală. Sistemele de-toate-despărțiri din oțel de înaltă calitate utilizează mai multe benzi elastice de etanșare la îmbinările panourilor și în jurul tocurilor ușilor pentru a crea o etanșare fizică. Simultan, materiale de amortizare sunt încorporate între chilă și panouri și în structura compozită multi-stratificată, absorbind energia vibrațiilor și suprimând rezonanța panoului cauzată de impactul undelor sonore, sporind astfel capacitatea de a izola zgomotul de înaltă-frecvență.
Estetică modernă și tehnologie prietenoasă cu mediul: După îndeplinirea cerințelor de siguranță și funcționalitate, estetica și protecția mediului devin considerații cruciale în interioarele clădirilor moderne. Toate-partițiile ignifuge din oțel reușesc acest lucru prin următoarele metode:
Linii simple și configurație flexibilă: Profilele din oțel pot fi prelucrate cu precizie pentru a crea linii curate și cadre extrem de înguste, conform stilurilor moderne de design minimalist. Sistemul acceptă design modular, permițând combinații flexibile de configurații din sticlă completă, semi-sticlă și panouri de perete solid pentru a obține un echilibru între transparență și confidențialitate.
Tratamentul suprafeței ecologic: Suprafața este în general tratată cu un strat de pulbere electrostatic. Acest proces elimină evaporarea solventului, rezultând un strat durabil, rezistent la zgârieturi-, cu o gamă largă de opțiuni de culoare. Acoperirile cu pulbere sunt reciclabile, iar procesul de producție îndeplinește cerințele de protecție a mediului, asigurând calitatea aerului din interior.







